gravure chimique

pour des composants précis, sans bavures et sans contrainte

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La gravure chimique (également appelée usinage photochimique (PCM), gravure à l'acide, gravure de l'aluminium, gravure photochimique et fraisage chimique) est aussi précise que rapide et économique.

Des pièces compliquées, multi-niveaux, multi-caractéristiques et de haute précision peuvent être produites sans avoir besoin d'outils ou de machines coûteux. Des prototypes rapides peuvent être produits à partir de vos dessins en quelques jours, la production étant ensuite rapidement adaptée aux niveaux industriels.

précision: quelle taille avez-vous besoin d'aller?

Étant donné que les plus grands défis de conception impliquent souvent la partie la plus petite et la plus précise de votre produit, il est important de connaître la précision d'une méthode de fabrication. Avec la gravure chimique, vous pouvez aller jusqu'à 25 m, ce qui en fait l'un des processus de fabrication les plus précis. La gravure photochimique est particulièrement adaptée lorsque des trous ronds, des bords tranchants et des bords droits ou profilés sont souhaités.

qualité: l'esthétique compte aussi

Avec la gravure chimique, vous pouvez créer des pièces ultra lisses sans bavures ni contraintes avec une finition cosmétique élevée, ce qui est important pour de nombreuses applications. La gravure chimique est particulièrement appropriée lorsque des trous ronds, des bords tranchants et des bords droits ou profilés sont souhaités.

Mettez-nous au défi de développer un prototype pour vous et nous pouvons vous le prouver.

délai de livraison: prototypage rapide

Si vous avez besoin de prototypes - et vous en avez besoin rapidement -, la gravure chimique est la solution. Avec cette méthode de fabrication soustractive, des prototypes peuvent être produits à partir de dessins en quelques jours. De plus, la gravure chimique vous permet de passer du prototypage à la production à l'échelle industrielle presque instantanément.

procédé de gravure photochimique

gravure chimique et tolérance

Si des tolérances serrées sont une exigence stricte pour votre produit, la gravure chimique peut être une bonne option, par rapport aux processus de fabrication traditionnels. La tolérance généralement observée sur les éléments gravés chimiquement n'est que d'environ +/- 10% de l'épaisseur des pièces. Nous traitons des épaisseurs de 25 µm à 2 mm. Généralement 10% de l'épaisseur du matériau avec une tolérance minimale de 12 μm sont possibles. La taille et la tolérance de l'élément sont soumises à:

type de métal

Taille de la feuille

épaisseur du métal

nature du motif à graver

matériels

si le métal dont vous avez besoin n'est pas répertorié ici, contactez-nous. Nous serions heureux de discuter de vos spécifications

gamme d'aciers inoxydables austénitiques, ferritiques et martensitiques

acier doux, acier au carbone, acier à outils, acier à ressort

aluminium, y compris les qualités aéronautiques / aérospatiales

laiton, bronze phosphoreux, cuivre béryllium, maillechort

molybdène

alliages de nickel: Inconels, mu-métal, alliage 42 (Nilo 42), Invar, Kovar

cuivre: y compris C110 et C101

Le processus de gravure chimique

Gravure chimique (ou gravure à l'acide, gravure photo or gravure d'aluminium ) est un processus précis qui utilise certains produits chimiques (décapants) qui corrodent et dissolvent les matériaux indésirables. Afin d'obtenir le motif ou le design souhaité, un photorésistant est utilisé comme contour afin que les produits chimiques ne dissolvent pas tout le matériau. Il s'agit d'un processus extrêmement précis, c'est pourquoi la gravure chimique est utilisée dans de nombreux cas au lieu de l'usinage traditionnel car les résultats ne contiennent pas de bavures, de bords rugueux ou de pièces déformées.

Sa popularité croissante est également due au fait qu'il est capable de conserver une précision incroyable même à petite échelle. Le processus de gravure chimique peut atteindre une taille de caractéristique standard minimale de 0.075 mm, ce qui est parfait pour un grand nombre de pièces informatiques complexes, par exemple.

La gravure chimique au Royaume-Uni produit une multitude de pièces que vous n'avez probablement jamais vues auparavant, car elles sont emballées dans des machines à laver, des voitures, des téléphones portables et bien d'autres produits techniques. Chez Tecan, nous sommes fiers d'offrir des produits de qualité exceptionnelle, c'est pourquoi nous utilisons en premier lieu la gravure chimique comme processus - il offre une précision inégalée pour une utilisation dans des produits qui nécessitent un assemblage précis. Si vous recherchez une gravure chimique au Royaume-Uni, ne cherchez pas plus loin que Tecan.

Gravure sur aluminium

L'aluminium a longtemps été utilisé dans un grand nombre d'industries diverses grâce à ses propriétés particulières; faible densité, conductivité thermique élevée, non toxique et résistant à la corrosion pour n'en citer que quelques-uns. Il va donc de soi que nous souhaitons également utiliser de l'aluminium dans notre processus de gravure.

La gravure de l'aluminium est un processus qui nécessite une connaissance spécifique des agents de gravure, car il est facile de se tromper avec un agent de gravure incorrect. C'est pourquoi chez Tecan nous avons des solutions et des environnements précis pour la gravure de l'aluminium afin de garantir que le processus se déroule sans heurts. Avec le bon processus, l'aluminium peut être coupé à des mesures et des formes exactes avec un degré de précision plus élevé que l'outillage traditionnel ou la découpe au laser.

Ce qui précède vaut également pour la gravure de l'acier inoxydable : un métal standard de l'industrie qui a encore des propriétés fantastiques pour rendre son utilisation dans divers domaines une nécessité. L'acier inoxydable est, en fait, si polyvalent que même après le processus de gravure chimique, il n'a pas besoin de finition. Cela se traduit également par un temps de production global plus rapide. La gravure chimique (également appelée gravure photochimique et usinage photochimique PCM) réduit de toute façon la période de production grâce à l'outillage numérique qui permet de réduire cette durée de semaines et de mois (comme le laser ou la machine-outil) à quelques jours.